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品牌前瞻
DP3115B系列差压式气密测试仪是工业精密密封性检测核心设备，广泛应用于各类零部件、成品的泄漏检测工序。设备自身的检测精度、压力控制精度、气密性稳定性，直接影响终端产品检测良率与检测数据真实性、可信度，是工业质检环节的核心保障。
拒绝粗放管理：建立全流程闭环品质体系
为杜绝粗放式品质管理，实现每台设备零泄漏、精度一致、数据可靠、全程可追溯的质量目标，和普电子建立了从零部件入厂到成品出货的全流程闭环管控体系，依托 IQC检验、IPQC 制程管控、半成品测试、整机老化、OQC 出厂检验五级检验机制，将品质标准化、数据量化、流程可追溯、风险可管控落到每一个环节。
防线一 来料检验（IQC）
一台好设备，始于好物料。针对显示屏、阀件、传感器、气管密封件等关键零部件，我们严格执行来料检验标准，逐项核验规格参数与外观性能，坚决不让任何一件不合格物料流入生产线，从源头规避品质隐患。
防线二 制程组装（IPQC）
在组装现场，我们全程监督操作人员严格按照 SOP 标准作业流程执行，减少人为误操作带来的异常风险。每批次产品首台设备装配完成后，必须通过首件检验确认合格，方可启动批量生产，确保每一台设备的装配一致性。
防线三 半成品测试
在主板与气路总成装配完成、外壳组装之前，我们会对核心组件进行模块化专项测试，确保核心组装件性能达标、运行稳定，将问题拦截在成品之前。
防线四 计量老化
这是整个品质管控中最核心、最严苛的环节。每一台 DP3115B 都要在这里经历五重考验：
1.气密性自检
严格把控整机仪器自身密封性，防止设备自漏，进行完整循环测试
（充气→稳压→测试）
2.性能检验（测量精度确认）
经过第三方计量的高精度差压表与智能数字压力表作为校验基准，对测试压力示值误差、差压（泄漏）示值误差以及重复性等关键指标逐项验证，保证每一组检测数据的精确可靠。
3.整机功能测试
全面测试设备的各项功能的完整性包含测试模式、参数设置、输出信号、通讯接口、外部启动触发、外部停止、异常保护等。
4.安规检测
测试设备电源输入端与机身外壳的绝缘电阻、耐压性能，排查漏电、绝缘不良、电气安全隐患。
5.通用老化筛选
常温下连续通电8小时，使用定值0.48ml/min标准泄漏孔模拟真实泄漏工况，进行重复性检测试验。只有经得起长时间连续运行考验的设备，才能进入下一道工序。
防线五 计量老化
在设备出厂前，我们还会对外观、附件配置进行逐一核对，并执行抽样复测，确认无误后张贴合格标识。只有通过全部检验的设备，才能交到客户手中。
从一颗螺丝到一台整机，从来料检验到出厂交付，气密测试仪的每一个制造环节都经过层层把关。标准化作业、高精度检验、二维码全程追溯，构成和普对品质的郑重承诺。
和普电子将持续以严苛的品质管控体系，提供高精度、高稳定、高可靠的测试设备解决方案，与您共同守护工业制造的品质底线。
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