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光伏⼯装打磨系统 HP1041-SXJK

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概述

HP1041-SXJK专为光伏测试工装打造的自动保养系统。该系统实现了对工装接触铜片表面的自动化处理,采用恒力打磨技术,快速去除铜片表面氧化层与污染物,恢复导电接触性能,可无缝对接现有测试工位,大幅延⻓工装配套寿命,为用戶大幅降低了工装的使用成本。

■ 柔性兼容,调节自如

兼容不同尺寸光伏板,打磨宽度自由调节,适应多规格产品共线生产需求。


■ 恒力打磨,均匀可靠

采用恒力打磨⽅式,压力实时调控,避免过磨或欠磨,确保表面均匀一致。


■ 双轴PLC精确控制

X轴与Z轴采用PLC控制,运动轨迹精确稳定,确保打磨过程的可靠重复。


■ IO联动,自动化集成

配备IO信号接口,可轻松对接产线设备,实现自动上下料与工序无缝协同。


■ ⾼精度定位保障

重复定位精度达±0.1mm,保证每次打磨位置精准一致,提升工装品质。

  • 测试⼯装的⾃动化表⾯ 处理与维护
    PLC双轴控制,恒⼒打磨,减少⼈⼯⼲预, ⾼效完成⼯装表⾯维护。
  • 光伏组件IV/EL检测⼯装的定期打磨与精度保障
    定期恒⼒打磨探针与触点,去除表⾯氧化, 配合±0.1mm㹀 ⡘ 精度,确保接触电阻⼀ 致,提升检测准确性。
  • 光伏组件⽣产制造全流程的测试⼯装维护
    兼容多规格⼯装,在线或离线打磨,快速 去除探针氧化层,恢复接触⾯平整,保障 各测试环节稳定可靠。
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